Semi-automatische zeefdrukmachine
TPM, een toonaangevende fabrikant gevestigd in China, is gespecialiseerd in het vervaardigen van semi-automatische zeefdrukmachines. Onze expertise reikt verder dan alleen productie, omdat we fungeren als toegewijde leveranciers voor bedrijven die behoefte hebben aan eersteklas apparatuur. TPM opereert vanuit onze eigen fabriek en beschikt over een uitgebreide infrastructuur, waaronder een technisch onderzoeks- en ontwikkelingscentrum, een CNC-verwerkingscentrum, een assemblage- en foutopsporingscentrum en een toegewijd marketing- en after-sales serviceteam.
Beschrijving
De semi-automatische zeefdrukmachine vertegenwoordigt een geavanceerd hulpmiddel dat is ontworpen voor het nauwkeurig aanbrengen van inkt op verschillende oppervlakken via het zeefdrukproces. Deze innovatieve drukmachine combineert de voordelen van handmatige bediening met geautomatiseerde functies, waardoor een harmonieuze mix van vakmanschap en efficiëntie wordt bereikt. De semi-automatische functionaliteit automatiseert bepaalde aspecten van het printproces, zoals de plaatsing van het substraat en het aanbrengen van inkt, waardoor de afhankelijkheid van handarbeid wordt verminderd en consistente en foutloze resultaten worden gegarandeerd.
Meestal bestaat deze machine uit een robuust frame, een printbed en een rakelsysteem. De operator positioneert het substraat op het printbed, terwijl de machine de zeef beweegt en de inkt nauwkeurig aanbrengt. Deze automatisering versnelt niet alleen het printproces, maar minimaliseert ook de kans op fouten, waardoor het een ideale keuze is voor bedrijven die de productiecapaciteit willen vergroten en tegelijkertijd de printkwaliteit willen behouden. Deze machines staan bekend om hun veelzijdigheid bij het verwerken van verschillende materialen en het accommoderen van verschillende printformaten en zijn onmisbaar geworden in industrieën die textiel, verpakkingen, elektronica en bewegwijzering omvatten.
TPM, een toonaangevende fabrikant gevestigd in China, is gespecialiseerd in het vervaardigen van semi-automatische zeefdrukmachines. Onze expertise reikt verder dan alleen productie, omdat we fungeren als toegewijde leveranciers voor bedrijven die behoefte hebben aan eersteklas apparatuur. TPM opereert vanuit onze eigen fabriek en beschikt over een uitgebreide infrastructuur, waaronder een technisch onderzoeks- en ontwikkelingscentrum, een CNC-verwerkingscentrum, een assemblage- en foutopsporingscentrum en een toegewijd marketing- en after-sales serviceteam.
Bij TPM staat klanttevredenheid voorop. We bieden gratis training en technische ondersteuning aan al onze klanten, aangevuld met onze toewijding aan het leveren van producten van hoge kwaliteit tegen concurrerende prijzen. Onze toegewijde onderzoeks- en ontwikkelingsafdeling is in staat om aan specifieke ontwerpvereisten te voldoen. We zijn er trots op dat we op professionele wijze printoplossingen op maat maken die precies voldoen aan de behoeften van onze klanten. Kies met vertrouwen voor TPM en ervaar onze toewijding aan uitstekende kwaliteit, voortdurende innovatie en ongeëvenaarde service.
Onze diensten
1. 2-uur online reactie tijdens werkuren
2. Bevestiging van een offerte van 12-uur
3. Strenge kwaliteitscontroles (100%)
4. Veilige logistieke expeditie
5. Eén jaar garantie en levenslang onderhoud
6. Zelf ontwikkelde technische productielijn
7. Maatwerkmogelijkheden
Onze producten
Maak kennis met de semi-automatische zeefprinter TS-180, een innovatieve oplossing op maat voor zeefdruk op een verscheidenheid aan platte producten, waaronder weegschalen, inlegzolen, aluminium platen, plastic zakken, papieren zakken en meer. Deze printer is uitgerust met een transportband en maakt gelijktijdig printen mogelijk, waardoor artikelen zoals een paar inlegzolen in één cyclus efficiënt kunnen worden geproduceerd.
De TS-180 bestaat uit zes essentiële componenten – noodstop, printstation, transportband, PLC-schermbedieningspaneel, IR-droger en automatische ontlading – zorgvuldig ontworpen om het zeefdrukproces te stroomlijnen. Elk onderdeel speelt een cruciale rol bij het garanderen van een naadloze werking, van nauwkeurig printen tot efficiënt lossen. Of u nu bezig bent met de productie van schoenen of met diverse platte producten, de TS-180 biedt een veelzijdige en betrouwbare oplossing voor al uw printbehoeften.
|
Model: |
TS-180 |
| Afdrukkleur: | 1 |
| Max. Afdrukformaat: | 120x180mm |
| Laadsysteem: | auto |
| Max. Printsnelheid: | 1200 stuks/uur |
| Luchtdruk: | 6 bar |
| Nominale spanning: | 220 V 50 Hz |
| Stroom: | 0.04 kW |
| Afmeting (L × B × H): | 2000x300x800mm |
| Gewicht: | 180KG |
| Afmetingen transportband: | 2000*30mm |
Belangrijkste kenmerken van de TS-180 semi-automatische zeefdrukker
Deze belangrijke kenmerken positioneren de TS-180 semi-automatische zeefdrukker gezamenlijk als een geavanceerde oplossing voor industriële zeefdruk, waarbij precisie, efficiëntie en aanpassingsvermogen worden gecombineerd om te voldoen aan de uiteenlopende behoeften van bedrijven in verschillende sectoren.
Geavanceerd besturingssysteem: bevat een PLC (Programmable Logic Controller) en een aanraakscherm voor zeefdrukken van industriële kwaliteit, waardoor een nauwkeurige en efficiënte werking wordt gegarandeerd.
Micro-aanpassingsmeter: Maakt automatische frameaanpassing mogelijk, waardoor nauwkeurige aanpassingen mogelijk zijn, waardoor nauwkeurig afdrukken op diverse oppervlakken wordt gegarandeerd.
Innovatief IR-droogsysteem: Uitgerust met een infrarood (IR) droogsysteem om het droogproces te versnellen, de efficiëntie te verbeteren en de productietijd te verkorten.
Automatisch ontlaadsysteem: stroomlijnt de activiteiten met een geautomatiseerd lossysteem, waardoor een naadloze overgang van afdrukken naar lossen wordt vergemakkelijkt voor een betere productiviteit.
Verstelbare transportbandsnelheid: Biedt flexibiliteit doordat operators de snelheid van de transportband kunnen aanpassen, rekening houdend met verschillende printvereisten en materiaalspecificaties.
Stevig en aanpasbaar ontwerp: het robuuste lichaamsontwerp zorgt voor duurzaamheid en aanpassingsgemak. De printer beschikt over een verstelbare op- en neerwaartse slag van de rubberen kop, waardoor veelzijdigheid wordt geboden bij het voldoen aan verschillende afdrukbehoeften.
Afstelling van de schraper voor precisie: De schraper kan zowel omhoog als omlaag worden aangepast om het olieschrapen automatisch in evenwicht te brengen, waardoor ongelijkmatige inkttoepassing wordt voorkomen. Met deze functie kunt u heen en weer schrapen om te voorkomen dat de inkt uitdroogt wanneer de machine stopt.
Variabele printsnelheid: De printsnelheid kan worden aangepast om optimale resultaten te bereiken, waardoor controle over het printproces wordt geboden en aan verschillende productie-eisen kan worden voldaan.
Onze service
Hoe u een offerte kunt verkrijgen:
Om een gedetailleerde offerte te ontvangen, kunt u uw aanvraag aan ons richten, waarbij u specifieke details verstrekt, zoals materiaal, maat, kleur, dikte en hoeveelheid. Deze informatie is voor ons van cruciaal belang om u de meest concurrerende en nauwkeurige prijzen te bieden voor uw unieke vereisten.
Duur van de machinegarantie:
Wij staan achter de betrouwbaarheid en prestaties van ons product door een garantie van 12-maanden op de machine te bieden. Deze garantieperiode zorgt voor gemoedsrust voor onze klanten en weerspiegelt onze toewijding aan het leveren van een hoogwaardige en duurzame printoplossing.
Installatie en foutopsporing:
De machine wordt volledig gemonteerd geleverd, waardoor het installatieproces voor onze klanten wordt gestroomlijnd. Eenvoudige bedieningsprocedures zorgen voor gebruiksgemak, waardoor u de TS-180 snel in uw productieomgeving kunt integreren.
After-sales service:
Onze toewijding aan klanttevredenheid reikt verder dan de garantieperiode van 12-maanden. Wij bieden levenslange after-sales service en ondersteunen onze klanten onvoorwaardelijk, zelfs nadat de garantie is verlopen. De prijzen voor reserveonderdelen worden gedurende deze periode ook ondersteund, waardoor een voortdurende tevredenheid over ons product wordt gegarandeerd.
After-sales service:
Onze toewijding aan klanttevredenheid reikt verder dan de garantieperiode van 12-maanden. Wij bieden levenslange after-sales service en ondersteunen onze klanten onvoorwaardelijk, zelfs nadat de garantie is verlopen. De prijzen voor reserveonderdelen worden gedurende deze periode ook ondersteund, waardoor een voortdurende tevredenheid over ons product wordt gegarandeerd.
Problemen oplossen met een inconsistente inktstroom in semi-automatische zeefdrukmachines
Op het gebied van semi-automatische zeefdrukmachines kan het tegenkomen van inconsistenties in de inktstroom een lastige uitdaging zijn die de precisie en kwaliteit van het drukproces belemmert. Om dit probleem aan te pakken is een systematische aanpak nodig om de grondoorzaken te identificeren en te verhelpen.
1. Controleer de viscositeit van de inkt:
Een inconsistente inktstroom is vaak het gevolg van variaties in de viscositeit. Zorg ervoor dat de inkt goed is gemengd en dat de viscositeit ervan overeenkomt met de specificaties die door de fabrikant worden aanbevolen. Aanpassingen kunnen nodig zijn op basis van factoren zoals omgevingstemperatuur en vochtigheid.
2. Inktdoorgangen inspecteren:
Verstopte of geblokkeerde inktdoorgangen kunnen de vlotte inktstroom belemmeren. Inspecteer en reinig regelmatig de inktbanen, inclusief schermen, rakels en andere onderdelen die betrokken zijn bij de inktoverdracht. Deze onderhoudspraktijk helpt opeenhoping te voorkomen die de vloeibaarheid van de inkt kan verstoren.
3. Evalueer de toestand van de zuigmond:
Versleten of beschadigde wisserbladen kunnen bijdragen aan een ongelijkmatige inkttoepassing. Controleer en vervang versleten messen regelmatig, zodat u zeker weet dat de wisser in optimale staat verkeert. Controleer bovendien of de druk op de rakel goed is afgesteld om een consistente inktstroom te bevorderen.
4. Beoordeel de schermspanning:
Een inconsistente spanning in de drukzeef kan resulteren in een ongelijkmatige inktverdeling. Controleer regelmatig de spanning van het scherm en pas deze aan om de uniformiteit te behouden. Deze proactieve maatregel helpt bij het voorkomen van verstoringen van de inktstroom veroorzaakt door variaties in de schermspanning.
5. Controleer de vlakheid van het substraat:
Ongelijke substraten kunnen de inktstroom negatief beïnvloeden. Controleer of de substraten vlak zijn en goed vastzitten tijdens het printproces. Een goed onderhouden vacuümtafel is van cruciaal belang om een consistente substraatplaatsing en daarmee een uniforme inkttoepassing te garanderen.
6. Optimaliseer afdrukparameters:
Verfijn de printparameters, inclusief snelheid, druk en slaglengte. Experimenteer met verschillende instellingen om de optimale combinatie te vinden die een stabiele en consistente inktstroom bevordert. Deze aanpassingen kunnen variëren afhankelijk van de specifieke kenmerken van de gebruikte inkt en substraten.
7. Voer regelmatig onderhoud uit:
Preventie is de sleutel tot het minimaliseren van inconsistenties in de inktstroom. Implementeer een regelmatig onderhoudsschema met een grondige reiniging van de machine, smering van bewegende delen en inspectie van kritieke componenten. Deze proactieve aanpak verbetert de algehele prestaties van de semi-automatische zeefdrukmachine.
Populaire tags: semi-automatische zeefdrukmachine, semi-automatische zeefdrukker, semi-automatische zeefdruk, semi-automatische zeefdrukpers, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, aangepast, groothandel, prijs, te koop
