Een aantal belangrijke factoren die gecontroleerd moeten worden in het proces van automatisch tampondrukken
Sep 23, 2021
Tijdens het drukproces van de automatische tampondrukker, de diepte van de stalen plaat, de grootte, vorm en hardheid van de rubberen kop, de kenmerken van de inkt, de vervluchtigingssnelheid en de oppervlaktekenmerken van het substraat (materiaal, glad of ruw oppervlak, booggrootte van het afgedrukte patroon, enz., Werk Omgevingscontrole (zoals temperatuur, kleur, vochtigheid, stofdicht, enz.) De veranderingen in de bovengenoemde gerelateerde parameters moeten worden verwerkt en aangepast om een perfecte en succesvol drukeffect.
1) Of de diepte van de stalen plaat geschikt is:
1. Gemeten met een dieptemeter is de diepte van de conventionele tampondrukplaat ongeveer 2,4 micron. Zoals kleine tekst, de lijn is 2 micron
2. De werkelijke diepte hangt af van de vereisten van het patroon en de inktlaag. Als hetzelfde soort afbeeldingen, als het oppervlak van het substraat glad of ruw is, zal de vereiste diepte van de stalen plaat een drukeffect hebben.
Bijvoorbeeld: als er olie retour is, zijn de afbeelding en tekst onscherp, hoe groter de kans dat de stalen plaat te diep is.
Als er bellen (trachoom) verschijnen, zijn deze mogelijk te ondiep.
Als de inkt op de pad al droog is terwijl de pad niet op het object is gedrukt, is de stalen plaat te licht.
Als de inkt op de rubberen kop ongelijk is (oranje huidtextuur), is de stalen plaat te diep.
Aangezien de lijmkop de inkt slechts in een klein deel van het patroongebied van de staalplaat kan opnemen, heeft een te grote etsdiepte geen enkel voordeel. Wanneer de etsdiepte 2,5 micron is, kan de lijmkop alleen de inktfilm van 1,2 micron opnemen en blijft de rest op de stalen plaat. Aangezien de inktfilm ten minste 40% van het verdunningsmiddel bevat, wordt dit deel van het verdunningsmiddel volledig verdampt tijdens de inktoverdracht en het drogen, zodat de uiteindelijke inktlaag op het drukwerk ongeveer 7 micron is.
2) De kenmerken van de inkt: de automatische tampondrukmachine vereist een snelle droging met olie en water om te voorkomen dat de plastic kop de inktoverdracht niet goed kan bereiken, en de zeefdruk vereist een langzame droging, waardoor het scherm het netwerk niet blokkeert. Dit is ook het verschil tussen zeefdrukverdunner en tampondrukverdunner. Maar onder bepaalde omstandigheden (zoals droog en hoge temperatuur) kunnen zeefdrukolie en water gebruikt worden voor tampondruk.
Eencomponentinkt, de rubberen kop heeft een betere duurzaamheid. Tweecomponenteninkten zijn echter meestal corrosiever en gemakkelijker te schuimen, waardoor de siliconenolie van de rubberen kop sneller wordt verbruikt en de levensduur van de rubberen kop wordt verkort. Wanneer de plastic kop niet op het te bedrukken object is gedrukt en de inkt op de plastic kop droogt, droogt de verdunner te snel. Wanneer het afdrukken is voltooid, zullen de afbeeldingen en teksten op het drukwerk er pluizend uitzien, draadtrekken en te snel drogen. Als de olieretour wazig is, droogt het te langzaam en als het in stukken is gebroken, zal het geen hechting hebben. Als het te snel droogt en niet kan printen, droogt het te snel.
3). Werkomgeving tampondrukker: kamertemperatuur (best 18-20 °C). De luchtvochtigheid is (best 60%-070%). stofdicht. Lichte witte muren en ga zo maar door.
